СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ TRITON PROWAVE QUANTUM MIG 500 Synergic

Благодаря импульсному режиму MIG Pulse, предусмотренному в инверторе TRITON PROWAVE QUANTUM MIG 500 Synergic, оператор может осуществлять высокоэффективную сварку алюминия, его сплавов и других цветных металлов. На рабочий ток будут накладываться кратковременные импульсы тока, увеличивая скорость плавления проволоки. В результате происходит капельный перенос металла, а это в свою очередь гарантирует плотное формирование шва без пустот с минимальным разбрызгиванием металла. Благодаря контролируемому подводу тепла обрабатываемое изделие не перегревается, обеспечивая идеальное формирование шва при работе с листовыми и тонкостенными металлами. Режим MIG Pulse станет незаменим для высокоэффективной сварки алюминия и его сплавов, оцинкованной и нержавеющей стали, чувствительных к подводу тепла. В процессе сварочного процесса исключаются наплывы, перегрев и коробление металла.

Режим Double Pulse MIG – главная особенность сварочного полуавтомата TRITON PROWAVE QUANTUM MIG 500 Synergic. Данный режим обеспечивает наложение импульсов двумя уровнями на основной ток. Благодаря фазе низкой пульсации алюминий остывает, формируется адаптированная зона нагрева, исключаются подтеки и наплывы металла. За счет фазы высокого пульса выполняется сварка металла с «вбиванием» сварочных капель в сам шов. При этом шов формируется с чешуйчатой структурой, как при более трудоемкой и затратной TIG­-сварке. В результате гарантируется полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом. Кроме этого, оператору доступна настройка длительности импульса от 10 до 90 % от длительности всего цикла. Таким образом, достигается оптимальный теплообмен плавления присадочного материала и сварочного шва, повышается качество сварки. Также доступна настройка частоты периодичности импульсов в пределах от 0,1 до 10 Гц.

В аппарате есть оптимизированный пакет для роботизированной MIG-сварки, обеспечивая максимальную производительность и безупречное качество сварки. Встроенные коммуникационные протоколы позволяют подключать оборудование без дополнительных внешних модулей. Доступные интерфейсы для роботизированных систем:

• EtherNet/IP
• DeviceNet
• CAN / CANOPEN
• RS485
• Аналоговый
  

  Режим High Speed Pulse

  Режим High Speed Pulse (HSP) позволяет увеличить скорость сварочного процесса до 30% по сравнению с обычным режимом Pulse. Это достигается благодаря более быстрой подаче капель расплавленной проволоки в сварочную ванну. Кроме того, с использованием режима High Speed Pulse происходит более глубокое проплавление металла при уменьшенном тепловложении, что значительно улучшает качество шва при сварке алюминия и нержавеющей стали. Режим оптимизирован для всех пространственных положений швов, в том числе вертикальных.

  High-Speed Double Pulse (HDP)

  Высокоскоростной двойной импульсной сварки, сочетает высокую и низкую фазы импульса в одном процессе, увеличивая скорость подачи до 30%. Эта технология обеспечивает отличный контроль над фазами нагрева и охлаждения, что приводит к меньшему разбрызгиванию и создает красивый внешний вид сварного шва, схожий с TIGсваркой. Особенно актуально для материалов средней толщины и толстостенных изделий из алюминия.

  Micro Double Process (MDP)

  Это ультра-точный процесс синергетического управления формой импульса. Он позволяет тонко регулировать швы, обеспечивая точный ввод энергии, минимальную деформацию и идеальный внешний вид сварного шва, схожий с TIG-сваркой. Особенностью является то, что при чередовании высоких и низких импульсов не происходит образования капель. MDP особенно подходит для тонких изделий и изделий средней толщины из алюминия, стали и CrNi (1-8мм).

  Комплектация:

  • инверторный сварочный аппарат— 1 шт.;
  • выносной механизм подачи проволоки;
  • горелка с цифровым управлением;
  • соединительный пакет шлангов 5 м;
  • кабель с электродержателем для ММА;
  • кабель питания;
  • кабель для массы с мощным зажимом;
  • пульт дистанционного управления;
  • nfc-метки — 2шт.

  Сварочные процессы HSP, HDP и HSA есть в базовой поставке источника, процессы MDP, ULS, HPC, HSS приобретаются как дополнительные опции

  Характеристики TRITON PROWAVE QUANTUM MIG 500 Synergic

  • Артикул	TPWMG500SYN
    Входное напряжение	380 B
    Потребляемая мощность, кВа	25.83
    Допуск сетевого напряжения	323-437 B
    Напряжение Холостого Хода	70 В
    ПВ на максимальном токе	60 %
    Ток в режиме MIG	30 — 500 А
    Максимальный MIG ток при ПВ 60%	500 А
    Максимальный MIG ток при ПВ 100%	350 А
    Ток в режиме MMA	30 — 500 А
    Максимальный MMA ток при ПВ 60%	500 А
    Максимальный MMA ток при ПВ 100%	350 А
    Вес катушки с проволокой 300 мм	(15 кг)
    Механизм подачи проволоки	4 ролика
    Коэффициент мощности	0.87
    КПД	89 %
    Скорость подачи проволоки	0-25 м/мин
    Диаметр проволоки (Fe, SS)	0.8 — 1.6 мм
    Диаметр порошковой проволоки	1.0 — 1.6 мм
    Диаметр алюминиевой проволоки (AlSi, AlMg)	1.0 — 1.2 мм
    Габаритные размеры источника (Д*Ш*В)	760x300x880 мм
    Вес источника	66.50 кг
    Габаритные размеры подающего устройства (Д*Ш*В)	650х250х460 мм
    Вес подающего устройства	15 кг